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            數控折彎機在實際操作中折彎補償及折彎智能化

            發布時間:2021-04-29 17:09閱讀次數: 分享到:
            模具彎曲通常在數控折彎機上完成,彎曲過程需要工人或機器人協助。彎曲精度取決于技術人員的熟練程度或機器人的質量。這種彎曲方法廣泛應用于產品種類單一、工藝簡單的小零件生產。


            由于板材的材質不均勻,很難根據計算的理論值準確彎曲,因此需要對彎曲角度進行補償。角度傳感器用于支持彎曲角度補償操作,可以減少加工材料對彎曲角度的影響,從而提高彎曲工件精度的穩定性。該裝置已被廣泛用作折彎機的標準附件。

            折彎智能化應用的是感測技術,它通過在折彎之前、折彎過程中以及折彎之后的感測動作,獲取工件折彎所需的信息,對其進行自動補償和自動確認反饋。例如,撓度補償裝置為折彎機而生,對折彎角度補償也是如此,但其實沒有撓度補償功能的設備才是最理想的設備。
            材質的不均一性決定了折彎制品的不均一,在折彎之前收集到這些不均一的信息是最為理想的。由于材料內部存在張力,在折彎過程中控制板材的翹曲變形是最為理想的。匠工會根據自己積累的經驗和體感進行補償操作,從而“智”造出優良產品,這正是“匠工的技能 = 匠技”,而可以替代這些匠技的也只有折彎智能化。


            折彎自動化可解決人員不足的問題,它與折彎智能化相輔相成,但從折彎自動化的角度來看,通用型 6 軸機器人折彎系統也只是其中一個案例而已。折彎機被廣泛應用于廚房設備、辦公家具、建筑鋼構、汽車、電子器械等行業,對這些行業小批量多品種的生產模式來說,使用通用型 6 軸機器人折彎系統還是很有局限性的。


            實現折彎自動化的方法有很多種,若采用 6 軸機器人折彎系統,重點考慮的應是機器人編程、下料碼垛的柔性化及采用折彎智能化對其進行自動補償與確認。目前,折彎自動化可對折彎之前和折彎過程中的情況進行檢查確認,但對折彎之后完成品的自動檢查卻幾乎沒有,因此折彎自動、半自動化的運用仍需要一定的時間。

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